Разработка и программная реализация типовых протоколов информационного обмена и взаимодействия для высокотехнологичного машиностроительного оборудования

Ход работ

Настоящие ПНИ являются составной частью комплексного проекта ПНИЭР по теме: «Разработка информационно-программных средств для автоматизации управления высокотехнологичным оборудованием в условиях цифрового машиностроительного производства» (шифр 2015-14-582-000_)

Шифр: 2015-14-579-000

Проект выполняется в рамках ФЦП: ««Исследования и разработки по приоритетным направлениям развития научно-технологического комплекса России на 2014-2020 годы»

Руководитель проекта: Зарубин Сергей Геннадьевич

Целью выполнения ПНИ является разработка экспериментального образца подсистемы программного комплекса управления предприятиями высокотехнологичного машиностроительного производства, отвечающей за обмен данными между системой оперативного управления производством и технологическим оборудованием, обеспечивающий их взаимодействие в режиме реального времени

Комплексный проект ПНИЭР выполняется организациями-участниками консорциума:

• федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский технологический университет" - «Разработка информационно-программных средств для автоматизации управления высокотехнологичным оборудованием в условиях цифрового машиностроительного производства».
• Общество с ограниченной ответственностью "ФениксТУЛС" – «Разработка и программная реализация типовых протоколов информационного обмена и взаимодействия для высокотехнологичного машиностроительного оборудования».
• Закрытое акционерное общество "Научно-технический центр "Станкоинформзащита" – «Разработка и программная реализация математических методов обеспечения защиты информации реального времени для высокотехнологичного машиностроительного оборудования».
• Индустриальный партнер ФГУП «НПО «ТЕХНОМАШ».

Цифровое производство - это современная концепция управления предприятиями машиностроения, основанная на достижении максимального взаимодействия систем управления предприятия (ERP), производства (MES) и проектирования (CAD/CAM/CAE/PLM) с оборудованием и персоналом при решении производственных задач.

Цифровое производство имеет крайне высокую степень оснащения автоматизированным и автоматическим оборудованием, станками с ЧПУ, роботизированными комплексами , а также полную автоматизацию производственных, логистических и технологических процессов, зависящих от действий человека. Важным отличием этой концепции является создание “цифровых двойников” реальных производств, позволяющих проводить имитационное моделирование и проектирование.

Цель проекта:

Целью прикладного научного исследования является разработка информационной модели жизненного цикла цифрового машиностроительного производства и программных средств обеспечивающих ее функциональность.

Задача проекта:

Основными задачами исследования являются:

• Разработка типового бизнес процесса цифрового машиностроительного производства, включая его техническую подготовку и проектирование.
• Разработка объектных информационных моделей производственных процессов и ресурсов с расширенным атрибутивным составом.
• Разработка протоколов информационного обмена данными между системой оперативного управления MES и системами ERP и CAD/CAM/CAE/PLM.
• Разработка алгоритма визуализации и имитации производственных процессов включая работу цифрового оборудования в режиме реального времени.
• Разработка универсального языка управления цифровым производством и постпроцессоров с этого языка управления на языки управления оборудованием.